2021年5月18日,国内特殊焊接领域的新锐制造商万洲焊接发表了新一代搅拌摩擦焊接机器人站(型号:H1K500),同期在世界市场上销售。这次万洲焊接发表的h系,是继m系开发者_如何学C和s系之后的另一部担当作品,与市场上销售的同类产品相比具有更多的技术革新,实现了搅拌摩擦焊接技术的又一次飞跃。
搅拌摩擦焊接是一种新型的高效环保固相焊接技术,具有热输入小、变形小、焊接强度高、无裂纹气孔等特点。在焊接过程中无烟尘、弧光及飞溅等,也不需要保护气体和焊丝,是一种绿色环保的焊接工艺。适合有色金属,如铝、镁、铜、钛等同种和异种材料焊接,并且在焊接效率和成本上都具有无法比拟的优势,为产品轻量化制造提供更多的焊接解决方案。
随着新能源汽车、电力电子、5G通信、轨道交通、航空宇宙、军工科研等行业的快速发展,钢材逐渐被铝、镁等轻合金材料所取代,产品轻量化是必然趋势,市场需求也越来越多。为了满足客户轻量化产品的焊接需求,同时为了响应中国2025制造战略,万洲焊接一直致力于搅拌摩擦焊接这一细分市场的精耕细作。
目前国内外市场拥有搅拌摩擦机器人制造集成能力的厂家较少,万洲焊是国内唯一实现搅拌摩擦机器人智能装备的产业化和批量生产的企业。当搅拌摩擦焊搭配具有较高柔性的工业机器人,则可以实现复杂轨迹的焊缝焊接,更利于三维复杂结构件的焊接。
万洲焊接本次推出的全新一代H系搅拌摩擦焊机器人工作站,搭配重载六轴柔性机器人和高转速焊接主轴,采用恒压静止轴肩搅拌摩擦焊技术,提供更大主轴扭矩、更高主轴转速、多工作站柔性焊接,更好地满足客户的特殊焊接需求。同时,为了迅速及时响应客户,万洲焊接优化缩短供应链,产品交付周期比以往缩短50%,提供24*7售后服务,让客户放心。
六轴柔性机器人
基于高精度、大扭矩的六轴机器人本体,为高强度、高精度搅拌摩擦焊奠定了坚实的基础。
高转速焊接主轴
拥有自主知识产权高转速主轴,最高转速提高40%,扭矩提高38%,最大焊接转速达7000rpm,最大扭矩达76Nm,扩大焊接工艺窗口,实现全系铝合金、镁合金等有色金属高质量焊接。恒压力系统
250Hz实时压力监测与调整,实时保证焊接过程稳定性。
静止轴肩搅拌摩擦焊
采用恒压力静止轴肩搅拌摩擦焊,实现低热输入,无飞边高速焊接,总宽1.5m的底板,焊后平面度可控制1mm,有效改善焊接精度和质量。焊接速度最高可达3000mm/min,焊接后不需要去除毛刺和磨削等技术,可以降低客户的焊接时间和成本。
可视化系统
自主开发的焊接过程可视化系统,实现焊接过程中数据时时监视的缺陷警报,确保焊接过程稳定的焊接过程可追溯,焊接工具的寿命管理等。
自动更换刀
动轴肩和静轴肩可实现全自动更换,满足不同焊接的焊接要求,具有焊接高适应性。
断刀检测
具有搅拌头断裂自动检测功能,避免产生不良品。
h系统可以自动化和智能化无人焊接
h系统可以与智能视觉引导系统相结合,可以自动化工装、安全防护围栏和光栅系统、上下材料运输机器人、移动AGV推车等
H系设备的发布旨在普及搅拌摩擦焊接技术,为相关产业赋能,其应用领域广泛,主要集中在新能源汽车领域的电池托盘、马达外壳、控制器外壳等产品焊接上。据不完全统计,目前路上行驶的10辆新能源车至少使用了2辆半的万洲焊接方案,国际前10家新能源车企业、万洲焊接服务了7家国内主要有13家新能源车企业、万洲焊接服务了12家。除了新能源汽车领域,也广泛适用于轨道交通、电力电子、5G通讯和航空航天等领域中的焊接制造。
万洲焊接创始人万龙先生说:我们致力于成为全球领先的特种焊接研究与产业化平台,依托哈工大焊接国家重点实验室和万洲焊接研究院,专注于特种焊接领域的技术研发和创新,并通过产业化运营,实现科技成果快速转化。今年除了全新一代H系搅拌摩擦焊机器人工作站,我们还会有其他爆款新产品上市,请行业同仁和客户持续关注万洲焊接。
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