以数字化技术为新常态核心，微软重塑制造业？

疫情让所有企业都意识到拥抱变化的重要性。部署新的数字技术意愿很可能决定企业未来几个月甚至几年内的生。世界各行各业积极构建自己的技术强度和数字化能力，通过提高自己的灵活性和弹性适应新常态，不仅要在很多限制下继续维持企业运营，还要在充满不确定性的复杂商业环境中提高竞争力。

在众多行业中，制造业对于数字化转型的押注尤为有代表性，值得其他行业企业学习和思考。

数字技术发挥威力

回顾疫情期间，微软的许多客户和合作伙伴利用云计算和人工智能加快流程，实现自动化，同时利用数据分析和人工智能优化决策同时，一些制造业企业在疫情初期加大生产力度，满足人们对口罩、呼吸机等重要医疗用品的需求。拥有数字技术能力的制造企业可以重建他们的生产设施，更好地支持所在地的物资需求。

以中国香港一体面具有限公司(OneMask)为例，该公司利用MicrosoftDynamics365的Businesscentral和人工智能功能，仅仅几周就建立了医用面具生产线，满足了当地面具的大量迫切需求。

另一个典型的例子是Blue的Yonder，是位于美国但业务遍布世界的供应链平台提供商。该公司推出LuminateControlTower解决方案，可根据供应链指标绘制疫情影响图，识别潜在风险，帮助客户最大限度地减少新冠肺炎的流行对供应链的负面影响。LuminateControlTower通过微软智能云Azure、人工智能和基于机器学习的预测引擎提供支持，可以为公司提供洞察，发现、说明和处理整个数字生态系统的实时信息。数据显示，基于这个解决方案，BlueYonder的客户在减少30%的支出的基础上，提高了60%的计划效率。

通过改变生产和供应链管理，满足疫情不断改变客户需求，在这方面，人工智能也发挥着重要作用。知名科技企业联想就利用预测性分析来更好地预估客户需开发者_如何学运维求。利用Azure机器学习，并通过与微软中国CSU部门的数据和人工智能团队合作，联想整合了疫情、消费者支出和经济表现等方面的公开数据，实现了更为精确的预测，顺利获取了供应链洞察和优势，借此推进自己的业务。

自动化必要性显现

面对各类业务中断带来的困扰，制造业企业以自动化来进行流程优化，打造更加安全、快速的运营模式。Blue Yonder就通过发布新的机器人应用帮助DHL供应链公司发展全数字化供应链，让该公司可以通过集成化和优化仓库运营来节省时间和资金。

借助已在Azure公开预览的机器教学服务ProjectBonsai，泰国沙姆水泥集团SiamCementGroup、SCG等化学品部门可以将化学反应器的校正和控制教授交给自主人工智能代理，每天模拟运行10万次，确保其操作无误。通过这一流程，沙姆水泥集团获得了超过ROI目标的解决方案，两周内可以开发出新的集约水平。这可以最大限度地减少有害产品的浪费。

这个解决方案也应用于食品制造行业，利用ProjectBonsai，百事公司实现了受欢迎的零食产品多种完美的质量控制:ProjectBonsai可以对所有奇多膨化的零食进行近连续的控制，在发现产品偏离最佳质量时，提出了设置调整的建议。

类似于解决方案提供商杰普(Jabil)发表的自动光学检查解决方案ProjectBrainwave。利用Azure机器学习、人工智能和预测性分析，该解决方案准确预测了92%的产品缺陷，确保只将真正有缺陷的部件发送给人工检查，大大降低了操作员的工作量。

全球领先的食品饮料处理和包装制造商利乐公司将食品饮料包装连接到微软智能云Azure，将情况调整监视能力提高到新的高度。利乐从2016年初开始进行为期6个月的测试，通过新的服务支持11支客户包装线。最终结果显示，在此期间，每条包装线的停机时间最多减少了48小时，为客户节省了3万欧元的投入。

从企业运营到生产流程，所有远程化

传统意义上的制造业工作都在现场进行。因此，在切换到远程模式时，制造业企业和员工都需要面临企业运营和企业文化的挑战。数字化技术提供了新的协作和沟通方式。

包括制造和销售运输装备的中集集团(CIMC)、生产和销售纤维水泥的 SHERA PLC，以及为全球企业行业供应零部件的均胜电子(Joyson)在内的多家企业，都在用Microsoft 365和Microsoft Teams实现其全球员工的高效协作。

梅赛德斯-奔驰也是一个很好的例子。该公司为美国许可经销商配备了HoloLens.2头盔和混合现实应用软件MicrooftDynamics-365RemoteAssist，实现了解放双手的合作和更快的维护服务。芯片制造企业GlobalFoundries也在使用HoloLens专家之间的物理距离，维护数百万美元的设备。

同样利用微软HoloLens全息眼镜，蒂森克鲁普提供了混合现实的远程技术支持，提高了电梯维护效率的4倍。

数字化技术新常态的核心

疫情几乎让制造业陷入停滞，也催生了行业对于创新的紧迫感既要应对当下挑战，也要未雨绸缪，为未来的不确定性做好准备。

多年来，制造业企业一直朝着数据驱动自动化、物联网、机器学习和人工智能的方向发展。过去的 2020 年也证明了这些功能的重要性。为了助力全球制造业实现数字化转型，微软在 2018 至 2023 投入 50 亿美元，提供开放的人工智能和制造平台，助力制造业实现端到端的数据闭环，形成新的生产即服务的业务价值。

此外，微软也从全球制造业的现状和需求出发，规划了以数据 人工智能为中心，连接制造、消费两端的制造业解决方案，推进商业价值、技术架构和组织与员工的三项变革。在创造和完善终端到终端价值链的过程中，微软通过能源五大制造业优先场景，帮助制造业企业构筑韧性和可持续的未来:

能源员工的生产效率:面向一线员工和研发业务员工，迅速把握核心业务，提高工作熟练度，提高交货速度创新客户互动:通过构建客户、渠道和服务的连接，提高客户满意度。构建敏捷高效工厂:利用数字手段提高工厂机械和设备生产效率，改善质量管理，实现可持续发展。构建韧性供应链:基于微软供应链实践，构建供应链计划和供应链数字双胞胎技术，同时加强供应链网络的链接性，有效提高供应链的灵活性和韧性。助力科技制造创新：覆盖产品创意管理、工程化、开发流程化等方面，节约时间、成本和人力。

今年二月，微软推出了微软制造业云(Microsoft Cloud for Manufacturing)，并宣布这一服务将于 6 月末开放公众预览，为行业核心流程和需求提供支持。这些端到端制造业解决方案，将微软产品矩阵中的新功能、现有功能以及合作伙伴解决方案进行整合，并将人员、资产、工作流和业务流程无缝连接在一起，让组织更具韧性。

专注于智能物流创新的智能机器人公司极智嘉(Geek)，利用微软智能云Azure创造独占筛选、筛选、搬运的全品种物流机器人解决方案，帮助仓库和制造场景实现物流智能化升级，降低人工强度，大幅提高生产效率。极智嘉服务迪卡侬、耐克、沃尔玛等世界上300多个国际知名品牌，业务遍布世界上20多个国家和地区。极智嘉创新推出的机器人是服务的商业模式，最终客户可以按需租赁机器人，或者由极智嘉代理运营，直接进入极智嘉自营机器人仓库，通过轻资产配置完成智能物流升级。极智嘉作为邀请客户的客户之一，参加汉诺威工业博览会2021，讨论物流行业的技术革新，创造更加灵活的供应链。

过去一年充分证明，以数字转型为代表的第四次工业革命不是概念炒作，所有企业都处于数字化过程中。在这个过程中领先的企业在生产力、敏捷性、可持续性等方面获得更多优势。

4月12日至16日，汉诺威工业博览会2021将以在线数字展览的形式举行。展会期间，微软将携手来自全球各地的客户和合作伙伴，从以创新交付新服务(Unlock innovation and deliver new services)、打造灵活工厂(Build more agile factories)、创造更具韧性的可持续未来(Manufacture a more resilient and sustainable future)、构建更具韧性的供应链(Create more resilient supply chains)、转型赋能企业员工( Transform your workforce)五大话题出发，为您展示微软如何打通企业运营、员工赋能、产品设计和工作流程，并将其与客户沟通和端到端价值链之间的体验联系起来。

想要查看更多详情，可以访问本次汉诺威工业博览会上的虚拟展位，了解更多关于微软在制造业方面的洞察远见。

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